Стеклопластик

Стеклопластик состоит из двух основных компонентов: стекловолокна (стеклоткани) и связующего вещества (смолы). Соединение этих компонентов позволяет получить уникальный материал: легкий, достаточно прочный, тонкий, часто светопрозрачный и не дорогой по себестоимости. Стеклопластик чаще всего выпускается в виде плоских (иногда профилированных) листов. Основа для стеклопластика изготавливается из ровингов (стекловолокно), доля которых в материале должна составлять не менее 80% от всей массы или 75% от всего объема стеклопластика.

Применение стеклопластика

В наше время изделия из стеклопластика можно увидеть повсюду. Это превосходный конструкционный и теплозащитный материал для различных емкостей, корпусов транспортных средств, выхлопных труб, лопастей вертолетов, бассейнов и даже небольших зданий. Из стеклопластика изготавливается различное оборудование, от которого требуется максимальная коррозионная устойчивость. Это также превосходный электроизоляционный материал. Из него же нередко изготавливаются различные рекламные конструкции и множество товаров народного потребления.

Во многих странах Европы стеклопластик стал основным конструкционным материалом для несущих конструкций, при возведении зданий и мостов, а также при создании оконных систем и вентилируемых фасадов. Из цветного стеклопластика получается великолепная облицовка фасада, навесы, беседки и т. д. А профилированный стеклопластик является еще и превосходным материалом для покрытия кровли. Он напоминает шифер, но легче, красивее и долговечнее своего аналога.

Виды стеклопластика

Можно разделить все стеклопластики на цветные и нецветные, прозрачные и непрозрачные. Но более четкую картину дает классификация по области применения и эксплуатационным условиям.

1. Стеклопластики конструкционного назначения

Такие стеклопластики применяются при изготовлении деталей различных конструкций. В них используется стекловолокно из бесщелочного и алюмоборсиликатного стекла.

2. Высокопрочные стеклопластики

Эти стеклопластики применяются в условиях, когда механические нагрузки на них особенно сильны. Для их изготовления используются высокопрочные стекловолокна из магнезиально-алюмосиликатного стекла. Их прочность и упругость минимум на 25% превышает показатели обычных стекловолокон.

3. Химически устойчивые стеклопластики

Такие стеклопластики используются для создания аккумуляторных баков и различного химического оборудования, так как легко справляются с агрессивными средами. Для их изготовления применяются стекловолокна из щелочного алюмоборсиликатного стекла.

4. Термостойкие стеклопластики

Если необходимо изготовить изделия, способные противостоять температурам около 300 °С и более, то используют специальные термостойкие стеклопластики. Они создаются из кремнеземных и кварцевых волокон.

5. Электротехнические стеклопластики

Так как диэлектрическая проницаемость у данного вида стеклопластиков даже ниже (на 35%), чем у стекла, то их часто применяют в качестве диэлектриков и для создания теплоизоляции. Для их изготовления используются волокна из борсиликатного стекла. Основные характеристики стеклопластика В длинном списке положительных характеристик стеклопластика есть устойчивость к коррозии, гниению, агрессивным средам, небольшая плотность, высокая прочность (сравнима с конструкционными сталями), низкая теплопроводность, отличные диэлектрические показатели. В связи с этим изделия из стеклопластика требуют меньше ремонта, чем их аналоги из других материалов. Они также обладают низкой массой при высокой прочности, отличной износоустойчивостью и долговечностью. При монтаже деталей из стеклопластика и их транспортировке не нужна дополнительная грузоподъемная техника, что позволяет существенно сократить бюджет работ.

Хранение стеклопластика

Стеклопластик следует хранить в достаточно прохладных и сухих помещениях, используя для этого полки или специальные подкладки. Недопустимо касание стеклопластиков приборов отопления. Влажность воздуха в помещении должна быть не более 80%. В противном случае следует тщательно проверить качество изделия перед его использованием.